ການປຸງແຕ່ງ Granite Aggregates

ການແກ້ໄຂ

ການປະມວນຜົນການລວບລວມຂອງ GRANITE

granite

ອອກແບບອອກ
ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ

ວັດສະດຸ
ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຂັດຂັ້ນຕົ້ນ, ມັດທະຍົມແລະລະອຽດຂອງວັດສະດຸຫີນແຂງ, ເຊັ່ນ basalt, granite, orthoclase, gabbro, diabase, diorite, peridotite, andesite, rhyolite, ແລະອື່ນໆ.

APPLICATION
ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນໄຟຟ້ານ້ໍາຕົກ, ທາງດ່ວນແລະການກໍ່ສ້າງຕົວເມືອງ, ແລະອື່ນໆ.

ອຸປະກອນ
ຄາງກະໄຕ crusher, crusher cone ໄຮໂດຼລິກ, ຜູ້ຜະລິດຊາຍ, feeder vibrating, ຫນ້າຈໍ vibrating, ສາຍແອວ conveyor.

ການແນະນໍາຂອງ BASALT

Granite ແມ່ນເອກະພາບໃນໂຄງສ້າງ, ແຂງໃນໂຄງສ້າງແລະສີທີ່ສວຍງາມ.ມັນ​ເປັນ​ປະ​ເພດ​ຂອງ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ສູງ​ລວມ​ທົນ​ທານ​ແລະ​ພິ​ຈາ​ລະ​ນາ​ເປັນ​ກະ​ສັດ​ຂອງ​ກ້ອນ​ຫີນ​.ໃນອຸດສາຫະກໍາການກໍ່ສ້າງ, granite ສາມາດຢູ່ທົ່ວທຸກແຫ່ງຈາກມຸງເຖິງຊັ້ນ.ຖືກບີບອັດ, ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຊີມັງແລະວັດສະດຸຕື່ມ.ມັນເປັນການຍາກສໍາລັບ granite ເພື່ອ weathering ແລະຮູບລັກສະນະແລະສີຂອງມັນສາມາດຮັກສາໄດ້ຫຼາຍກວ່າຫນຶ່ງສະຕະວັດ.ນອກເຫນືອຈາກການຖືກນໍາໃຊ້ເປັນວັດສະດຸກໍ່ສ້າງແລະຊັ້ນຂອງຫ້ອງໂຖງ, ມັນແມ່ນທາງເລືອກທໍາອິດຂອງການແກະສະຫຼັກແບບເປີດ.ເນື່ອງຈາກວ່າ granite ແມ່ນຫາຍາກ, ມັນສາມາດເພີ່ມມູນຄ່າຂອງອາຄານທີ່ພື້ນເຮືອນແມ່ນເຮັດຈາກ granite.ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, countertop ທໍາມະຊາດສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ສະນັ້ນມັນມັກຈະໄດ້ຮັບຄວາມສໍາຄັນໃນບັນດາວັດສະດຸກໍ່ສ້າງຕ່າງໆ.

ຂະບວນການຂັ້ນພື້ນຖານຂອງໂຮງງານຜະລິດການຂັດຫີນແກຼນນີດ

ເສັ້ນການຜະລິດການ crushing granite ແບ່ງອອກເປັນສາມຂັ້ນຕອນ: ການ crushing ຫຍາບ, ການ crushing ຂະຫນາດກາງແລະການກັ່ນຕອງ.

ຂັ້ນຕອນທໍາອິດ: ການປວດຫຍາບ
ກ້ອນຫີນ granite ທີ່ຖືກລະເບີດຈາກພູເຂົາໄດ້ຖືກປ້ອນຢ່າງເປັນເອກະພາບໂດຍເຄື່ອງປ້ອນ vibrating ຜ່ານ silo ແລະຂົນສົ່ງໄປຫາເຄື່ອງປັ້ນຄາງກະໄຕສໍາລັບການຂັດຫຍາບ.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ​ສອງ​: ການ​ປວດ​ຂະ​ຫນາດ​ກາງ​ແລະ​ປັບ​ໄຫມ​
ວັດສະດຸທີ່ຂັດຫຍາບໆແມ່ນໄດ້ຖືກກວດກາໂດຍຫນ້າຈໍ vibrating ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ conveyor ໂດຍສາຍແອວ conveyor ກັບ crusher ໂກນສໍາລັບການ crushing ຂະຫນາດກາງແລະລະອຽດ.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ​ສາມ​: ການ​ຄັດ​ເລືອກ​
ແກນຂະຫນາດກາງແລະລະອຽດໄດ້ຖືກຖ່າຍທອດໄປສູ່ຫນ້າຈໍສັ່ນສະເທືອນໂດຍຜ່ານສາຍແອວລໍາລຽງເພື່ອແຍກຫີນທີ່ມີຄຸນລັກສະນະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ແກນທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະຫນາດ particle ຂອງລູກຄ້າແມ່ນຖືກສົ່ງໄປຫາ pile ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບໂດຍຜ່ານ conveyor ສາຍແອວ.crusher ຜົນກະທົບ crushes ອີກເທື່ອຫນຶ່ງ, ກອບເປັນຈໍານວນວົງຈອນປິດ.

granite1

ຂັ້ນຕອນພື້ນຖານຂອງໂຮງງານຜະລິດດິນຊາຍແກນນີດ

ຂະບວນການຜະລິດດິນຊາຍ granite ແບ່ງອອກເປັນ 4 ຂັ້ນຕອນຄື: ການຂັດຫຍາບ, ການປວດຂະໜາດກາງ, ການຖົມດິນຊາຍ ແລະ ການກວດກາ.

ຂັ້ນຕອນທໍາອິດ: ການປວດຫຍາບ
ກ້ອນຫີນ granite ທີ່ຖືກລະເບີດຈາກພູເຂົາໄດ້ຖືກປ້ອນຢ່າງເປັນເອກະພາບໂດຍເຄື່ອງປ້ອນ vibrating ຜ່ານ silo ແລະຂົນສົ່ງໄປຫາເຄື່ອງປັ້ນຄາງກະໄຕສໍາລັບການຂັດຫຍາບ.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ​ສອງ​: ການ​ປວດ​ຂະ​ຫນາດ​ກາງ​
ວັດສະດຸທີ່ຂັດຫຍາບໆແມ່ນໄດ້ຖືກກວດກາໂດຍຫນ້າຈໍ vibrating ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ conveyor ໂດຍສາຍແອວ conveyor ກັບ crusher ໂກນສໍາລັບການ crushing ຂະຫນາດກາງ.ກ້ອນຫີນທີ່ແຕກແລ້ວຖືກນຳໄປສູ່ໜ້າຈໍສັ່ນສະເທືອນຜ່ານສາຍສາຍແອວເພື່ອບີບເອົາຫີນທີ່ມີລັກສະນະສະເພາະຕ່າງໆ.ແກນທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະຫນາດ particle ຂອງລູກຄ້າແມ່ນຖືກສົ່ງໄປຫາ pile ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບໂດຍຜ່ານ conveyor ສາຍແອວ.Crusher cone crushes ອີກເທື່ອຫນຶ່ງ, ປະກອບເປັນວົງຈອນປິດ.

ຂັ້ນຕອນທີສາມ: ການເຮັດດິນຊາຍ
ວັດສະດຸທີ່ບີບອັດມີຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າຂະຫນາດຂອງຫນ້າຈໍສອງຊັ້ນ, ແລະແກນໄດ້ຖືກຖ່າຍທອດໄປຫາເຄື່ອງຜະລິດດິນຊາຍຜ່ານສາຍແອວເພື່ອຂັດແລະຮູບຮ່າງທີ່ດີ.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ​ສີ່​: ການ​ຄັດ​ເລືອກ​
ວັດສະດຸທີ່ຂັດຢ່າງລະອຽດແລະຖືກປັບປຸງໃຫມ່ແມ່ນໄດ້ຖືກກວດກາໂດຍຫນ້າຈໍສັ່ນສະເທືອນສໍາລັບດິນຊາຍຫຍາບ, ດິນຊາຍຂະຫນາດກາງແລະດິນຊາຍລະອຽດ.

granite2

ຫມາຍເຫດ: ສໍາລັບຝຸ່ນຊາຍທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ເຄື່ອງຊັກຜ້າຊາຍສາມາດຖືກຕື່ມໃສ່ຫລັງດິນຊາຍດີ.ນໍ້າເສຍທີ່ອອກຈາກເຄື່ອງຊັກຜ້າຊາຍສາມາດເອົາຄືນໄດ້ໂດຍອຸປະກອນລີໄຊເຄີນດິນຊາຍອັນດີ.ດ້ານ​ໜຶ່ງ​ສາມາດ​ຫຼຸດ​ມົນ​ລະ​ພິດ​ຕໍ່​ສິ່ງ​ແວດ​ລ້ອມ, ​ໃນ​ອີກ​ດ້ານ​ໜຶ່ງ​ສາມາດ​ເພີ່ມ​ການ​ຜະລິດ​ດິນ​ຊາຍ.

ລາຍລະອຽດດ້ານວິຊາການ

1. ຂະບວນການນີ້ຖືກອອກແບບຕາມພາລາມິເຕີທີ່ສະຫນອງໃຫ້ໂດຍລູກຄ້າ.ຕາຕະລາງການໄຫຼນີ້ແມ່ນສໍາລັບການອ້າງອີງເທົ່ານັ້ນ.
2. ການ​ກໍ່ສ້າງ​ຕົວ​ຈິງ​ຄວນ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ດັດ​ປັບ​ຕາມ​ພູມ​ສັນຖານ.
3. ເນື້ອໃນຂີ້ຕົມຂອງວັດສະດຸບໍ່ສາມາດເກີນ 10%, ແລະເນື້ອໃນຂີ້ຕົມຈະມີຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ຜົນຜະລິດ, ອຸປະກອນແລະຂະບວນການ.
4. SANME ສາມາດສະຫນອງແຜນການຂະບວນການເຕັກໂນໂລຢີແລະການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການຕາມຄວາມຕ້ອງການຕົວຈິງຂອງລູກຄ້າ, ແລະຍັງສາມາດອອກແບບອົງປະກອບສະຫນັບສະຫນູນທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານຕາມເງື່ອນໄຂການຕິດຕັ້ງຕົວຈິງຂອງລູກຄ້າ.

ເຜີຍແຜ່ຄວາມຮູ້